Automatyzacja procesów stanowi obecnie największy popyt na rynku przemysłowym, który musi sprostać bardzo wysokim wymaganiom produkcyjnym i dostosować się do coraz bardziej agresywnej konkurencji, w której czas często odgrywa kluczową rolę. Największą konsekwencją tego jest poszukiwanie wysokowydajnych narzędzi i technologii, które można dostosować do różnych wymagań.
W świecie znakowania laserowego i jego nieskończonych zastosowań, mówiąc o wydajności i elastyczności, z pewnością umieszczamy lasery światłowodowe na szczycie listy, ponieważ są one najczęściej używane na dzisiejszym rynku.
Czym jest laser światłowodowy?
Laser światłowodowy jest jedną z najbardziej zaawansowanych i szeroko stosowanych technologii w dziedzinie przemysłowego znakowania laserowego. Ten szczególny typ lasera wykorzystuje światłowód domieszkowany iterbem jako aktywne medium do generowania wiązki laserowej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych laserów, laser światłowodowy charakteryzuje się wyjątkową wydajnością energetyczną i doskonałą jakością wytwarzanej wiązki światła. W konkretnym kontekście znakowania laserowego technologia ta zrewolucjonizowała branżę dzięki milimetrowej precyzji i możliwości pracy na szerokiej gamie materiałów, takich jak metale i tworzywa sztuczne. System znakowania laserem światłowodowym charakteryzuje się kompaktowością, minimalnymi wymaganiami konserwacyjnymi i długą żywotnością, która może przekraczać 100 000 godzin pracy. Te cechy, w połączeniu z dużą szybkością procesu i możliwością wysokiej jakości trwałego znakowania, sprawiły, że laser światłowodowy stał się preferowanym wyborem do wielu zastosowań przemysłowych, od identyfikowalności produktu po personalizację komponentów.
Jak to działa?
Laser światłowodowy należy do rodziny laserów na ciele stałym i wyróżnia się innowacyjną zasadą działania. W przeciwieństwie do konwencjonalnych laserów, proces generowania wiązki laserowej rozpoczyna się od lasera o niskiej mocy, którego wiązka jest stopniowo wzmacniana przez szereg światłowodów domieszkowanych iterbem. Wzmocnienie następuje dzięki diodom pompującym, które dostarczają energię do włókna poprzez bezpośrednie sprzężenie, eliminując nieefektywność spowodowaną szczelinami powietrznymi obecnymi w konwencjonalnych systemach.
Struktura lasera światłowodowego charakteryzuje się zintegrowaną architekturą „all-fibre”, w której wszystkie krytyczne komponenty – włókno aktywne, sumatory włókien i diody lasera pompującego – są bezpośrednio połączone z głównym włóknem za pomocą stałych spawów. Taka konfiguracja stanowi znaczącą przewagę nad laserami diodowymi lub lampowymi, w których komponenty są oddzielone i zamontowane na platformie z mechanicznymi ustawieniami, które mogą z czasem ulec pogorszeniu.
Parametry techniczne lasera światłowodowego są niezwykłe: działa on na długości fali 1064 µm, a dzięki niezwykle małej średnicy ogniskowej osiąga intensywność 100 razy wyższą niż lasery CO2 o tej samej mocy. Wydajność konwersji elektrooptycznej przekracza 30%, co jest wyjątkową wartością, która przekłada się na niskie zużycie energii rzędu kilkuset watów. System chłodzenia, prostszy niż w konwencjonalnych laserach, przyczynia się do ogólnej niezawodności urządzenia, gwarantując żywotność ponad 100 000 godzin.
Proces generowania wiązki laserowej można podzielić na trzy główne etapy:
- Generacja początkowa: laser inicjujący wytwarza wiązkę bazową o niskiej mocy
- Wzmocnienie: sygnał przechodzi przez włókna domieszkowane iterbem, gdzie diody pompujące dostarczają energię wymaganą do wzmocnienia.
- Emisja: wiązka lasera, teraz wzmocniona i silnie skupiona, jest emitowana z optymalną charakterystyką do znakowania.
Co oferuje LASIT?
LASIT oferuje szeroką gamę laserów światłowodowych, różniących się wydajnością i mocą. Od tradycyjnego lasera światłowodowego, który nadaje się do znakowania wszystkich metali i większości tworzyw sztucznych, przechodzimy do wariantów MOPA i Picosecond.
- Laser MOPA wyróżnia się możliwością kontrolowania czasu trwania impulsu. Sprzyja to znakowaniu elementów z tworzyw sztucznych przy jednoczesnym unikaniu przypalania i rozmazywania. W przypadku metalu główną zaletą jest możliwość znakowania w kolorze.
- Laser pikosekundowy ma trzykrotnie większą prędkość niż laser konwencjonalny. Wyróżnia się czarnym, niewyczuwalnym, bezrefleksyjnym znakowaniem, które jest szczególnie wykorzystywane w przemyśle medycznym. Jest również zdolny do znakowania na szkle, gdzie wiele laserów zawodzi.
Lasery światłowodowe dostarczane przez LASIT mogą być zintegrowane z różnymi systemami znakowania, zarówno samodzielnymi, jak i liniowymi.
Obszary zastosowań lasera światłowodowego
Laser światłowodowy znakuje wszystkie metale i większość tworzyw sztucznych. Jeśli weźmiemy pod uwagę jego warianty MOPA i Picosecond, zakres możliwych zastosowań zwiększa się jeszcze bardziej, pokrywając większość wymagań. W związku z tym możemy powiedzieć, że laser światłowodowy nadaje się do:
Automotive
Znakujemy komponenty metalowe, odlewane i odlewane ciśnieniowo nieusuwalnymi kodami DMC, przeprowadzając testy trwałości znakowania w celu zapewnienia identyfikowalności. W przypadku tworzyw sztucznych do oświetlenia samochodowego, LASIT produkuje systemy do cięcia wlewków i estetycznego znakowania wnętrz i reflektorów.
Urządzenie domowe
Markujemy panele piekarników i elementy małych urządzeń, takie jak przyciski i pokrętła.
Elektronika
Markujemy wszystkie komponenty elektroniczne, takie jak wyłączniki automatyczne, wyłączniki różnicowoprądowe i przekaźniki.
Hydraulika
Bezpośrednio znakujemy małe zawory i pompy, a także metalowe płytki do przymocowania do komponentów, których nie można umieścić na maszynie lub w linii produkcyjnej.
Branża Reklamowa
Jesteśmy ekspertami w automatycznym znakowaniu metalowych i plastikowych gadżetów, od breloków do kluczy po długopisy, kubki i butelki na wodę, dla których opracowaliśmy specjalne systemy.
Armatura wodna
Znakujemy powierzchnię kranu, gwarantując trwałość oznakowania, a tym samym odporność marki producenta nawet na powierzchniach narażonych na zużycie.
Medyczny
Znakujemy plastikowe i metalowe narzędzia oraz protezy, w szczególności te ostatnie za pomocą technologii Picosecond, która gwarantuje nieusuwalne, czarne, niewyczuwalne i wolne od odbić ślady.
Narzędzia
Znakujemy wszystkie narzędzia, od frezów po ostrza, gwarantując trwałość grawerunku w czasie.
Obróbka tworzyw sztucznych
Za pomocą lasera światłowodowego możemy znakować wszystkie elementy maszyn formujących, niezależnie od kształtu i koloru.
