Laser światłowodowy na podczerwień to zaawansowane narzędzie stosowane w przemysłowym znakowaniu ze względu na jego precyzję i wszechstronność. Charakterystyczna długość fali w podczerwieni skutecznie oddziałuje ze wszystkimi materiałami metalowymi i niektórymi materiałami plastikowymi. Ta technologia umożliwia tworzenie trwałych, wysokiej rozdzielczości oznaczeń bez materiałów eksploatacyjnych, gwarantując wysoką jakość rezultatów. Laser światłowodowy oferuje znaczące korzyści pod względem szybkości i jakości znakowania, co czyni go idealnym do zastosowań w takich sektorach jak motoryzacja, elektronika i produkty promocyjne. Wszechstronność i możliwość personalizacji czynią laser niezbędnym narzędziem do śledzenia i brandingu produktów.
Laser światłowodowy na podczerwień wykorzystuje światłowód domieszkowany rzadkimi pierwiastkami, takimi jak iterb, do wzmocnienia wiązki laserowej, wytwarzając długość fali 1064 nm. Sprawia to, że laser jest szczególnie odpowiedni do interakcji z materiałami metalowymi i niektórymi rodzajami tworzyw sztucznych. Technologia światłowodowa oferuje wysoką wydajność elektryczną, długą żywotność i zmniejszoną konserwację dzięki solidnej strukturze i wytrzymałości światłowodów. Zdolność do skupienia wiązki laserowej w niezwykle małym punkcie pozwala na uzyskanie oznaczeń o bardzo wysokiej rozdzielczości i precyzji, idealnych dla kodów 1D i 2D, kodów QR i złożonych detali. Ponadto możliwość zmiany częstotliwości modulacji w szerokim zakresie pozwala na stosowanie wysokich prędkości skanowania bez kompromisów w zakresie jakości, zwiększając wydajność produkcji. Precyzyjna i natychmiastowa kontrola mocy umożliwia dostosowanie oznaczeń do różnych zastosowań, czyniąc laser światłowodowy doskonałym wyborem do procesów śledzenia, identyfikacji i personalizacji produktów w wysoce konkurencyjnych sektorach.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
W powyższym trybie laser pracuje bez komputera sterującego, dzięki czemu możliwa jest integracja z liniami produkcyjnymi, w obrębie których przestrzeń jest bardzo ograniczona. Nie zachodzi potrzeba stosowania interfejsu operatora, a czas instalacji jest znacznie krótszy.
W zautomatyzowanym środowisku alternatywą dla FlyCAD jest oprogramowanie FlyPowermark z w pełni konfigurowalnym interfejsem operatora. Możemy zarządzać różnymi trybami wprowadzania danych, na przykład dostępem do systemu fabrycznego firmy (bazą danych, usługami internetowymi, protokołami TCP/IP). Ponadto potencjał zarządzania nieskończoną liczbą laserów umożliwia zaprojektowanie aplikacji do jednoczesnego sterowania ogółem laserów przy linii.
