Kod dwuwymiarowy to dwuwymiarowy kod kreskowy, tj. kod matrycowy, składający się z czarnych modułów rozmieszczonych w białym kwadratowym wzorze. Istnieją różne rodzaje kodów 2D, które można dekodować za pomocą smartfona lub specjalnych czytników.
Zanim przejdziemy do szczegółów nowoczesnych kodów 2D, warto powiedzieć, że ich poprzednikami były alfanumeryczne kody seryjne, które były używane przez dziesięciolecia, ponieważ były bardzo proste i łatwe do odczytania.
Pierwsze kody kreskowe zostały wprowadzone w latach 40. ubiegłego wieku i nadal są stosowane na wielu produktach detalicznych. Ponieważ można je odczytywać automatycznie, skracają one czas obsługi kasowej i zmniejszają ryzyko błędów, a w ubiegłym wieku były prawdziwą rewolucją dla małych i dużych producentów.
Niemniej jednak, począwszy od lat 80-tych, pojawił się problem dotyczący ilości informacji do zakodowania, ponieważ kody kreskowe mogą pomieścić tylko ograniczoną ilość danych. Aby przezwyciężyć ten problem, wprowadzono na rynek kody dwuwymiarowe, które często eliminowały również potrzebę stosowania oddzielnych zewnętrznych baz danych.
Kod DataMatrix
Kod DataMatrix jest dwuwymiarowym kodem, który zwykle pojawia się w czerni i bieli w kształcie prostokąta lub kwadratu. Jest to kod, który może zawierać wiele informacji pomimo bardzo małego rozmiaru: dzięki niemu możemy wiedzieć, z jakiego materiału wykonany jest przedmiot, kto go wyprodukował, gdzie został wyprodukowany, kiedy, przez jaką firmę i jakie są jego dokładne wymiary. Odczytując ten kod z produktu, możemy zatem poznać wszystkie jego szczegóły, uniknąć podrabiania i zoptymalizować proces produkcji poprzez precyzyjną i skuteczną kontrolę.
Kolejną dużą zaletą kodu DataMatrix jest jego wszechstronność, tj. możliwość zastosowania go do dowolnego produktu, w tym: pojazdów kosmicznych instrumenty medyczne, komponenty elektroniczne a w szczególności w sektorze motoryzacyjnym.
Jakie są różnice między kodem kreskowym a kodem DataMatrix?
Kod kreskowy, który wszyscy znamy, składa się z jasnych i ciemnych linii przedstawiających litery, cyfry lub kombinację tych dwóch. Zazwyczaj towarzyszy mu kod numeryczny (EAN) i można go znaleźć na każdym produkcie dostępnym na rynku. Chociaż kod ten jest skuteczny w przypadku artykułów i towarów konsumpcyjnych, nie jest on wystarczający do śledzenia i identyfikacji bardziej złożonych produktów. Dlatego około trzydzieści lat po wprowadzeniu kodu kreskowego na rynek narodził się kod DataMatrix, który możemy zdefiniować jako wnuka lub trzecią generację kodu kreskowego.
Najbardziej zauważalną różnicą między nimi jest to, że ten drugi jest kodem analogowym, co oznacza, że aby odczytać zawarte w nim informacje, musi on mieć określony rozmiar i być fizycznie doskonały, zarówno pod względem kontrastu, jak i rozmieszczenia elementów.
W przeciwieństwie do kodu kreskowego,kod DataMatrix jest cyfrowy, znacznie łatwiejszy do odczytania i trudny do uszkodzenia ze względu na jego niewielki rozmiar (zwykle od 5 do 10 mm).
Jakie są różnice między kodem QRcode a kodem DataMatrix?
Nazwa „QR” jest skrótem od angielskiego „Quick Response”, ze względu na fakt, że kod został opracowany w celu umożliwienia szybkiego dekodowania jego zawartości. Jak widzimy na obrazku, różni się on od DataMatrix, ale nawet w tym przypadku największą przestrzeń graficzną zajmują informacje geolokalizacyjne. Kod QR może zawierać do 2335 znaków alfanumerycznych, ma zdolność korekcji błędów na poziomie 30% i jest używany głównie w aplikacjach internetowych i komercyjnych. Il punto di forza di questo codice è la sua capacità di gestire caratteri speciali (come l’alfabeto giapponese) e interfacciarsi facilmente con risorse in rete.
Jeśli chodzi o kod DataMatrix, może on zawierać do 4296 znaków alfanumerycznych, ma zdolność korekcji błędów na poziomie 33% i może zawierać dużą ilość informacji na bardzo małej przestrzeni. Z tego powodu jest to idealne rozwiązanie dla profesjonalnych systemów śledzenia i podawania baz danych. Wysoka czytelność sprawia również, że kody DataMatrix są bardziej odpowiednie do zastosowań przemysłowych w różnych sektorach i zadowalają nawet najbardziej wymagających producentów.
Innym interesującym faktem dotyczącym kodów QR jest to, że są one często stosowane na opakowaniach produktów, więc po rozpakowaniu opakowania informacje są tracone.
Zamiast tego kody DM są stosowane bezpośrednio na produkcie, w zacienionych obszarach, dzięki czemu użyteczne informacje są zachowywane bez uszczerbku dla projektu i estetyki.
Małą ciekawostką, która łączy te dwa kody, jest to, że oba wymagają białego marginesu, który jest zdefiniowany jako cicha strefaktóra gwarantuje prawidłowy odczyt i interpretację obecnych danych.
Podsumowując, możemy powiedzieć, że zalety kodu DataMatrix są następujące:
- Ogromna ilość informacji, które może zawierać
- Jego dynamika
- Jego odporność
- Jego niewielki rozmiar
W jaki sposób kod DataMatrix jest stosowany do produktu?
Kiedy już zrozumiemy ogromne zalety kodu DataMatrix, musimy zrozumieć, w jaki sposób można go zastosować w naszych produktach. Najlepszym sposobem na to jest bez wątpienia znakowanie laserowe, zarówno dlatego, że może być stosowane na tak wielu materiałach (takich jak plastik, metale i drewno), jak i dlatego, że pozwala nam tworzyć kody o niezwykłej wszechstronności znaków i symboli ASCII, które można modyfikować bezpośrednio z poziomu oprogramowania.
Znacznik laserowy marker laserowy pozwala również na umieszczenie kodu na określonej głębokości na obiekcie, co czyni go bardziej trwałym i pozwala nam mieć oko na nasz produkt przez cały czas.
Zalety znakowania laserowego kodami DataMatrix
AUTOMATYZACJA
W dużej produkcji przemysłowej procesy muszą być zintegrowane, aby zaoszczędzić zarówno czas, jak i koszty. I Systemy znakowania laserowego są zaprojektowane tak, aby były zintegrowane i skonfigurowane zgodnie z łańcuchem produkcyjnym, połączone z oprogramowaniem i wysoce dynamiczne.
ODPORNOŚĆ
Znakowanie laserowe jest nieusuwalne i prawie niemożliwe do uszkodzenia. Ma to kluczowe znaczenie, jeśli musimy uzyskać informacje o uszkodzonym produkcie lub po długim okresie czasu.
DYNAMICZNOŚĆ DANYCH
Dzięki zautomatyzowanemu procesowi jesteśmy w stanie stale monitorować dane, aby uzyskać informacje potrzebne do wdrożenia produkcji lub wprowadzenia niezbędnych zmian na kolejnym etapie
WYMIAR
Plamka lasera jest bardzo mała, co oznacza, że może znakować nawet trudno dostępne części produktu bez uszczerbku dla estetyki i wzornictwa.
REDUKCJA KOSZTÓW
W porównaniu z innymi systemami identyfikowalności, znakowanie laserowe jest najbardziej opłacalne, ponieważ nie wiąże się z kosztami konserwacji i utylizacji odpadów.
JAKOŚĆ
Znakowanie laserowe gwarantuje wysoką precyzję nawet przy skomplikowanych detalach geometrycznych, a pod koniec procesu materiał jest czyszczony, aby zapewnić doskonały rezultat.
