Zastosowania i użytkowanie
Przemysłowe znakowanie laserowe często wymaga przenoszenia komponentów o bardzo różnej charakterystyce: od ciężkich elementów wymagających systemów podnoszenia po mniejsze partie komponentów, które mają być przetwarzane seryjnie. TowerSwipe został opracowany specjalnie dla tych branż, które stoją w obliczu tej podwójnej potrzeby: warsztaty maszynowe, które na przemian znakują wiele palet i obsługują ciężkie pojedyncze elementy, firmy, które pracują z podstawami lub konstrukcjami wymagającymi wspomaganej obsługi, producenci, którzy muszą od czasu do czasu znakować nieporęczne części, zachowując jednocześnie wydajność produkcji seryjnej.
Podstawowa charakterystyka systemu i konstrukcji
Oparty na architekturze TowerMark-LX, systemu, którego LASIT zainstalował ponad 1000 jednostek w ciągu ostatnich 5 lat, TowerSwipe oferuje obszar znakowania 1000x200mm, uzyskany dzięki połączeniu osi X 800mm i ogniskowej do 220mm w kierunku Y. System może obsługiwać komponenty o wysokości do 400 mm. Konstrukcja, wykonana w całości ze stali, integruje przemysłowy system ssący i całą elektronikę sterującą w podstawie. System optyczny wykorzystuje wysokiej jakości komponenty, gwarantując precyzję i powtarzalność znakowania.
Aby zapewnić maksymalną dokładność znakowania, system jest wyposażony w SmartFocus, system umożliwiający szybkie znalezienie optymalnego punktu ostrości. W przypadku zastosowań wymagających maksymalnej automatyzacji dostępny jest również system automatycznego ustawiania ostrości, który automatycznie dostosowuje odległość ogniskowania w zależności od oznaczanego elementu.
Oprogramowanie FlyCAD
System wykorzystuje FlyCAD, autorskie oprogramowanie firmy LASIT opracowane specjalnie do przemysłowych zastosowań znakowania laserowego. Główne cechy:
- Bezpośredni import plików DXF, DWG, PDF, EPS, AI dla maksymalnej kompatybilności z systemami CAD
- Zaawansowane zarządzanie serializacjami i kodami progresywnymi
- Generowanie standardowych kodów DataMatrix i QR
- Znajomy, intuicyjny interfejs dla operatorów mechanicznych
- Wielojęzyczne zarządzanie i możliwość tworzenia niestandardowych szablonów
- Kontrola parametrów znakowania w czasie rzeczywistym
Akcesoria i personalizacja
System można wyposażyć w różne akcesoria zwiększające jego wszechstronność:
- Ręczna lub zmotoryzowana głowica obrotowa do znakowania profili
- Oś obrotowa (oś W) do znakowania 360° elementów cylindrycznych
- Zmotoryzowana oś W do automatycznego znakowania 360
- System wizyjny do samocentrowania i kontroli jakości
- Głowice laserowe do konkretnych zastosowań
Funkcje techniczne i dodatki
System integruje laser światłowodowy o mocy od 20 W do 200 W, ze standardową konfiguracją 30 W zoptymalizowaną do znakowania metali. Podstawowa architektura obejmuje:
- System odkurzacza przemysłowego z filtracją HEPA
- System wizyjny do samocentrowania
- Zintegrowana kontrola jakości DMC
Dla środowisk produkcyjnych, które wymagają pełnej integracji z systemami fabrycznymi, dostępne jest oprogramowanie FlyMES. Ten opcjonalny moduł umożliwia:
- Bezpośrednia współpraca z korporacyjnymi systemami MES/ERP
- Automatyczne zarządzanie przepływem produkcji
- Pełna identyfikowalność procesu znakowania
- Automatyczne generowanie raportów produkcyjnych
- Dynamiczne zarządzanie układami znakowania w oparciu o dane produkcyjne
