Konfigurator

Degating

„Degating” to kluczowy proces w produkcji komponentów z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo, szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i innych sektorach produkcyjnych. Polega on na precyzyjnym usunięciu nadmiaru materiału, zwanego "punktem wtrysku", który pozostaje przytwierdzony do elementu po formowaniu. „Degating” jest niezbędny do uzyskania wysokiej jakości wykończonych części, poprawiając zarówno wygląd, jak i dokładność wymiarową. Skutecznie przeprowadzony „degating” gwarantuje, że części spełniają wymagane specyfikacje, ułatwiając montaż i zapewniając optymalną funkcjonalność finalnego produktu.

Od ręcznego cięcia do precyzji lasera

Usuwanie nadmiaru materiału z tworzyw sztucznych z elementów formowanych wtryskowo od lat odbywa się za pomocą rozgrzanego ostrza w stacjach ręcznych lub półautomatycznych, a w bardziej skomplikowanych przypadkach z użyciem rozwiązań robotycznych, które podążają za geometrią cięcia. Tradycyjne techniki, oprócz konieczności ciągłego serwisowania ostrzy oraz niskiej precyzji, ograniczają także możliwości cięcia bardziej złożonych kształtów elementów. Sektor motoryzacyjny w szczególności wymusił rozwój nowych technologii, umożliwiających precyzyjne usuwanie wlewów z coraz bardziej skomplikowanych kształtów, gdzie często obszar cięcia pozostaje widoczny. Wprowadzenie dedykowanych rozwiązań laserowych zapewnia precyzyjne i estetyczne usuwanie wlewów nawet z bardzo złożonych elementów.

Degating-Laser-Componenti-4-1024x576 Degating
Degating-Laser-Componenti-6 Degating
Degating-Laser-Componenti-2 Degating
Degating-Laser-Componenti-8 Degating
Degating-Laser-Componenti-7 Degating

Zalety procesu „degating’u” za pomocą lasera

Ekologia

Laserowe usuwanie wlewów eliminuje konieczność ręcznego przycinania lub stosowania procesów chemicznych, co redukuje ilość odpadów oraz zmniejsza wpływ na środowisko.

Dokładność

Laserowe usuwanie wlewów umożliwia selektywne usunięcie wlewu, pozostawiając główną część elementu nienaruszoną.

Jednorodność

Proces zapewnia jednolite wyniki w dużych seriach produkcyjnych, co redukuje zmienność.

Wydajność

Laserowe usuwanie wlewów jest szybsze i bardziej zautomatyzowane niż metody ręczne, co zwiększa produktywność.

Porozmawiaj z ekspertem LASIT

Pozwól nam wspólnie ocenić, jak poprawić produktywność i wydajność Twojej linii. Wypełnij formularz: jeden z naszych specjalistów skontaktuje się z Tobą, aby przeanalizować Twoje potrzeby i określić najlepsze kroki, bez żadnych zobowiązań.

Jak możemy Ci pomóc

Pierwsza rozmowa: Jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą ponownie (telefonicznie lub mailowo, jak wolisz) w celu przeprowadzenia wstępnej rozmowy i pełnego zrozumienia Twoich potrzeb.
Analiza szyta na miarę: W oparciu o Twoje potrzeby, wspólnie zdecydujemy o kolejnym kroku. Możemy zorganizować wizytę w Twojej firmie, przeanalizować Twój proces za pośrednictwem połączenia wideo lub przeprowadzić bezpłatne testy znakowania na Twoich próbkach.
Twoje rozwiązanie: Przeanalizujemy i przedstawimy Ci spersonalizowane rozwiązanie, zaprojektowane tak, aby bezproblemowo zintegrować się z Twoim obecnym procesem produkcyjnym.
W związku z informacją dotyczącą polityki prywatności (art.13 RODO 2016/679), którą oświadczam, że przeczytałem(-am), wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych.
Chcę otrzymywać komunikacje handlowe i promocyjne dotyczące produktów i usług LASIT.

„Degating” w przemyśle motoryzacyjnym

Elementy wewnętrzne

Technologia laserowa jest wykorzystywana do usuwania wlewów z komponentów deski rozdzielczej, elementów dekoracyjnych i paneli sterujących, zapewniając gładkie wykończenie.

Elementy zewnętrzne

Laserowe usuwanie wlewów pomaga osiągnąć czyste krawędzie na panelach nadwozia, obudowach reflektorów i kratkach, poprawiając zarówno estetykę, jak i funkcjonalność.

PowerMark_Laser-da-integrazione_LASIT-2-1024x576 Degating

Kluczowe czynniki przy wyborze źródła lasera do procesu „degating’u”

Długość fali

Długość fali lasera jest dobierana zgodnie z konkretnym materiałem plastikowym. Różne polimery reagują różnie na określone długości fal, co zapewnia efektywne i selektywne usuwanie wlewów.

Parametry lasera

Źródło lasera umożliwia kontrolę parametrów, takich jak moc i częstotliwość, dzięki czemu można przetwarzać części o różnych grubościach plastiku i rozmiarach wlewów.

Rozmiar plamki lasera

W przypadku usuwania wlewów kluczowe jest znalezienie równowagi między dokładnością a szybkością. Niższe wartości rozmiaru plamki lasera pozwalają na bardziej precyzyjne usuwanie wlewów, podczas gdy wyższe wartości mogą zwiększyć prędkość obróbki większych i cieńszych komponentów.