Grawerowanie laserowe na metalu

Grawerowanie laserowe na metalu to zaawansowana technologia obróbki, która charakteryzuje się zdolnością do tworzenia głębokich, trwałych śladów na powierzchni materiałów metalowych. W przeciwieństwie do znakowania laserowego, które często ogranicza się do powierzchownej zmiany, grawerowanie laserowe fizycznie usuwa część materiału, tworząc rowki i wgłębienia, które są nie tylko widoczne, ale także wyczuwalne w dotyku.

Grawerowanie laserowe na metalu to zaawansowana technologia obróbki, która charakteryzuje się zdolnością do tworzenia głębokich, trwałych śladów na powierzchni materiałów metalowych. W przeciwieństwie do znakowania laserowego, które często ogranicza się do powierzchownej zmiany, grawerowanie laserowe fizycznie usuwa część materiału, tworząc rowki i wgłębienia, które są nie tylko widoczne, ale także wyczuwalne w dotyku.

Technologia ta opiera się na laserach o dużej mocy, zazwyczaj laserach światłowodowych, które umożliwiają grawerowanie na różnych głębokościach, od kilku mikronów do kilku milimetrów. Precyzja procesu, w połączeniu z możliwością dokładnego kontrolowania głębokości grawerowania, sprawia, że technika ta jest szczególnie odpowiednia do zastosowań wymagających trwałych i odpornych modyfikacji materiału.

Charakterystyczne cechy grawerowania laserowego na metalu obejmują:

  • Tworzenie głębokich, zdefiniowanych rowków
  • Trwały i odporny na zużycie efekt
  • Możliwość tworzenia złożonych, trójwymiarowych projektów
  • Precyzyjna kontrola głębokości grawerowania
  • Brak mechanicznego kontaktu z powierzchnią
  • Brak naprężeń mechanicznych na materiale
Marcatura-laser-3d-tutte-le-soluzioni-1024x683 Grawerowanie laserowe na metalu

Jak to działa?

Proces grawerowania laserowego na metalu opiera się na wykorzystaniu wiązki laserowej o dużej mocy, która skoncentrowana w precyzyjnym punkcie odparowuje metalowy materiał. Wiązka laserowa, zazwyczaj generowana przez laser światłowodowy, jest skupiana na powierzchni z niezwykłą precyzją, osiągając temperaturę powyżej temperatury topnienia metalu. Główna różnica w stosunku do zwykłego znakowania polega na mocy i czasie interakcji lasera z materiałem:

  • Laser stopniowo usuwa warstwy materiału
  • Głębokość grawerowania jest kontrolowana poprzez wielokrotne przejścia lasera
  • System może modulować moc i prędkość, aby uzyskać różne głębokości i wykończenia
  • Proces ten generuje trójwymiarową wnękę, która jest widoczna i wyczuwalna w dotyku

LASIT i grawerowanie laserowe 3D

Szczególnie zaawansowany aspekt grawerowania laserowego na metalu dotyczy obróbki powierzchni trójwymiarowych. W tej dziedzinie technologia musi pokonać dwa podstawowe ograniczenia: fizyczne, związane z nachyleniem wiązki laserowej, oraz mechaniczne, określone przez skok dynamiczny Z. Gdy wiązka lasera uderza w powierzchnię prostopadle, generuje okrągłą plamkę o maksymalnej koncentracji energii, zapewniając w ten sposób maksymalną skuteczność na materiale. Jednakże, gdy kąt padania odchyla się od prostopadłości, plamka staje się coraz bardziej eliptyczna, zmniejszając gęstość energii, a w konsekwencji głębokość grawerowania. Aby przezwyciężyć te ograniczenia, najbardziej zaawansowane systemy wykorzystują technologie, takie jak „3D Wrapping” w połączeniu z „Z-Dynamic”, które umożliwiają utrzymanie optymalnej ostrości we wszystkich punktach powierzchni i uzyskanie geometrycznie doskonałych grawerunków nawet na skomplikowanych kształtach, takich jak powierzchnie cylindryczne, ścięte stożkowe lub półkuliste.

LASIT jest w stanie zaoferować najnowocześniejsze rozwiązania, które umożliwiają precyzyjne znakowanie nawet na elementach cylindrycznych lub powierzchniach niepłaskich.

Łatwa kontrola: grawerowanie laserowe do monitorowania zużycia

Jednym z najbardziej innowacyjnych zastosowań grawerowania laserowego na metalu jest monitorowanie zużycia elementów mechanicznych. W tej dziedzinie technologia laserowa umożliwia kalibrowane grawerowanie z tolerancją rzędu kilku mikronów. Emblematycznym przykładem jest zastosowanie pikosekundowych laserów światłowodowych, które dzięki niezwykle krótkiemu czasowi trwania impulsu (3 pikosekundy) umożliwiają uzyskanie niezwykle precyzyjnych i kontrolowanych grawerunków, bez tworzenia obszarów zmienionych termicznie lub materiału przetopionego na powierzchni. Ta mikrometryczna precyzja otwiera nowe scenariusze w dziedzinie kontroli jakości i konserwacji predykcyjnej, umożliwiając monitorowanie zużycia elementów metalowych z poziomem dokładności wcześniej niemożliwym do osiągnięcia. Właśnie dlatego firma LASIT opracowała aplikację Easycheck, obecnie wykorzystywaną w sektorze motoryzacyjnym do tarcz hamulcowych.

Easy Check to „skalibrowany” grawer bezpośrednio na ścieżce hamowania tarczy. W zależności od typu tarczy hamulcowej, Easy Check jest grawerowany z określoną docelową głębokością (zwykle między 50 a 100 µm) i tolerancją rzędu kilku mikronów. Możliwe jest również przeprowadzenie kilku kontroli EasyChecks w różnych odległościach od piasty tarczy w celu monitorowania wszelkich nierównomierności zużycia, podobnie jak możliwe jest grawerowanie na różnych głębokościach w celu stopniowego zrozumienia stanu zużycia tarczy.

Grawerowanie laserowe elementów odlewanych: odporność po piaskowaniu

Grawerowanie laserowe na metalu zajmuje szczególne miejsce w przemyśle motoryzacyjnym i odlewniczym. Grawerowanie jest głębokie, a przez to bardzo odporne, dzięki czemu sprawdza się w tych sektorach, w których komponenty są stale poddawane wysokim naprężeniom.

LASIT opracował system, w którym grawerowanie jest czytelne nawet po procesach inwazyjnych, takich jak piaskowanie i śrutowanie. Dzięki określonym parametrom i laserom o dużej mocy (np. 100 W, 200 W i 300 W) możemy zapewnić gotowe rozwiązania, które są idealne dla przemysłu odlewniczego, gwarantując pełną identyfikowalność komponentów. stungslaser (z. B. 100W, 200W und 300W Faser) können wir schlüsselfertige Lösungen anbieten, die ideal für die Gießereiindustrie sind und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Bauteile garantieren. 

Treść artykułu

Czy chcesz przeprowadzić testy grawerowania na swoich metalach?

Powiązane artykuły

Znakowanie laserowe pomp i zaworów za pomocą głowicy 3D: jak pokonać ograniczenia skomplikowanych powierzchni

Przeczytaj wszystko >

Znakowanie laserowe zaworów i pomp: stół obrotowy Rotomark jako platforma procesowa

Przeczytaj wszystko >

Laserowe znakowanie tabliczek znamionowych w hydraulice: dlaczego oprogramowanie interfejsu z MES/ERP robi różnicę?

Przeczytaj wszystko >

TowerTag: automatyczne znakowanie laserowe z konfigurowalnymi ładowarkami i integracją ERP

Przeczytaj wszystko >

Znakowanie laserowe na Tesa: Konfiguracje i parametry dla produkcji ciągłej

Przeczytaj wszystko >