Ścieżka ewolucji technologicznej historycznej włoskiej firmy produkującej okulary
Na włoskiej scenie okularowej OMAS reprezentuje rzeczywistość produkcyjną doskonałości z prawie 60-letnim doświadczeniem w tworzeniu wysokiej jakości oprawek. Firma, z siedzibą w Segusino (TV), była w stanie połączyć tradycyjne rzemiosło i innowacje technologiczne, stale inwestując w aktualizację procesów produkcyjnych, aby zagwarantować maksymalną jakość i precyzję.
Wyzwanie: zapewnienie precyzji i jakości w segmencie luksusowym
W branży okularowej, zwłaszcza w segmencie luksusowym, w którym działa OMAS, precyzyjne znakowanie komponentów jest kluczowym elementem. Nie chodzi tylko o umieszczenie logo lub kodu identyfikacyjnego, ale o wykonanie doskonałych grawerów, które poprawiają produkt i gwarantują jego identyfikowalność, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości.
Firma, kierowana przez CEO Lianę Minute i Andreę Massaniego reprezentującego nowe pokolenie i przyszłość firmy, stanęła przed wyzwaniem ciągłego doskonalenia procesów znakowania, poszukując rozwiązań, które mogłyby zagwarantować bezbłędne wyniki na różnych materiałach i złożonych geometriach typowych dla oprawek okularowych.
Rozwiązanie LASIT: ścieżka partnerstwa technologicznego
Relacja między OMAS i LASIT nie jest prostą relacją klient-dostawca, ale prawdziwym partnerstwem technologicznym rozwijanym przez lata. OMAS rozpoczął swoją współpracę z LASIT od zakupu systemu laserowego CO₂, idealnego do konkretnych zastosowań w przemyśle okularowym.
Wraz z ewolucją wymagań produkcyjnych i rozszerzeniem zakresu przetwarzanych materiałów, firma zintegrowała drugi system laserowy, tym razem z technologią pikosekundową, która jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnej obróbki delikatnych materiałów stosowanych w przemyśle modowym.
„Elastyczność i wydajność systemów LASIT były wartością dodaną dla naszej produkcji, pozwalając nam uzyskać najwyższej jakości oznaczenia na różnych typach ram”, wyjaśnia Andrea Massani.
Najnowsza ewolucja: CompactMark G8 z laserem pikosekundowym
Najnowszy nabytek OMAS, CompactMark G8 z technologią lasera pikosekundowego 50 W, stanowi kolejny krok naprzód w innowacyjnej podróży firmy. Maszyna ta, zaprojektowana specjalnie do zastosowań wymagających wyjątkowej precyzji, charakteryzuje się solidną konstrukcją wykonaną w całości ze spawanej, rozciąganej i frezowanej stali, ze szlifowanymi prowadnicami i recyrkulacyjnymi śrubami kulowymi.
CompactMark G8 jest wyposażony w 3 osie pozycjonujące (XYZ), które umożliwiają niezwykle precyzyjne i powtarzalne znakowanie. Stół roboczy ma wymiary 800 x 450 mm i jest wykonany ze szlifowanego, anodowanego na twardo aluminium, z matrycą otworów o rozstawie 50 x 50 mm, która umożliwia szybkie tworzenie miejsc za pomocą kołków lub mocowanie elementów za pomocą śrub M6.
Zalety lasera pikosekundowego dla okularów
Technologia lasera pikosekundowego jest idealnym rozwiązaniem dla przemysłu okularowego z kilku powodów:
- Niezwykła precyzja: dzięki bardzo krótkiemu czasowi trwania impulsu (rzędu pikosekund) laser umożliwia niezwykle szczegółowe i precyzyjne grawerowanie, które jest niezbędne w przypadku małych elementów typowych dla okularów.
- Minimalizacja efektu termicznego: ultrakrótki impuls drastycznie zmniejsza przenoszenie ciepła do materiału, zapobiegając niepożądanym odkształceniom lub zmianom w obszarach otaczających obszar znakowania.
- Wszechstronność w przypadku różnych materiałów: technologia jest skuteczna w przypadku szerokiej gamy materiałów stosowanych w okularach, od metalu po octan, od tworzyw sztucznych po materiały kompozytowe.
- Najwyższa jakość estetyczna: oznaczenia są ostre, wyraźne i mają optymalny kontrast, co jest niezbędne w przypadku widocznych elementów produktów luksusowych.
„Jakość znakowania, którą osiągamy dzięki pikosekundowemu systemowi LASIT, w pełni spełnia wymagania dotyczące precyzji i wykończenia, których wymagają nasi najbardziej wymagający klienci z sektora luksusowych okularów” – podkreśla Liana Minute.
Wyniki i korzyści
Wdrożenie systemów LASIT, którego kulminacją było nabycie CompactMark G8, przyniosło OMAS liczne korzyści:
- Zwiększona produktywność: maszyna może znakować duży obszar (700×450 mm), idealny zarówno do pojedynczych komponentów, jak i palet z setkami małych części.
- Elastyczność produkcji: wszechstronność systemu pozwala na szybkie przełączanie się z jednego rodzaju obróbki na inny, skracając czas konfiguracji i zwiększając ogólną wydajność.
- Stała jakość: stabilna i wytrzymała konstrukcja maszyny gwarantuje spójne i powtarzalne wyniki, które są niezbędne do utrzymania wysokich standardów jakości.
- Redukcja odpadów: dokładność systemu minimalizuje błędy znakowania, znacznie zmniejszając ilość odpadów produkcyjnych.
- Rozszerzenie możliwości produkcyjnych: nowa maszyna umożliwiła OMAS rozszerzenie oferty, przyjmując zamówienia wymagające szczególnie złożonego przetwarzania.
Inwestycja na przyszłość
Dla OMAS zakup trzeciej maszyny LASIT to nie tylko odpowiedź na bieżące potrzeby produkcyjne, ale strategiczna inwestycja w przyszłość firmy.
„W sektorze tak konkurencyjnym jak luksusowe okulary, zdolność do oferowania innowacyjnych i najwyższej jakości rozwiązań jest podstawowym wyróżnikiem” – komentuje Andrea Massani. „Partnerstwo z LASIT pozwoliło nam jeszcze bardziej podnieść nasze standardy produkcyjne, potwierdzając naszą pozycję doskonałości na rynku”.
Historia OMAS i LASIT pokazuje, jak innowacje technologiczne, kierowane jasną wizją i wspierane przez wiarygodnego partnera, mogą być decydującym czynnikiem sukcesu firmy, nawet w tradycyjnym sektorze, takim jak okulary.
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat markera laserowego zakupionego od OMAS i lasera pikosekundowego?
Wypełnij formularz, a skontaktuje się z Tobą jeden z naszych ekspertów w celu przeprowadzenia osobistej konsultacji.
