Wyzwanie znakowania pokręteł do urządzeń AGD
W sektorze AGD znakowanie pokręteł (gałek) do piekarników, płyt grzewczych i pralek stanowi kluczowe wyzwanie. Komponenty te wymagają precyzyjnych oznaczeń laserowych zarówno na powierzchni bocznej (wskaźniki temperatury, programy, poziomy), jak i na górnej (symbole funkcji, linie odniesienia). Złożoność wzrasta, biorąc pod uwagę wielkość produkcji wymaganą przez rynek i różnorodność stosowanych materiałów, głównie technicznych tworzyw sztucznych, które wymagają określonych parametrów znakowania.
Innowacje technologiczne
RotoKnob reprezentuje ewolucję technologii znakowania laserowego dla sektora AGD. Wychodząc od ugruntowanej platformy RotoMark, LASIT opracował system, który integruje wiele innowacji:
- System podwójnego lasera: Dwa światłowodowe źródła lasera (dostępne w mocach 20 W, 30 W, 50 W lub 100 W) działają jednocześnie, umożliwiając optymalizację czasu cyklu i podwojenie wydajności.
- Zaawansowane wielowrzeciono: System jest wyposażony w dwie stacje robocze, z których każda jest wyposażona w 6-pozycyjne wielowrzeciono. Umożliwia to załadunek/rozładunek 6 części w maskowanym czasie, optymalizując przepływ produkcji.
- Precyzyjny system przechylania: Innowacyjny system przechylania umożliwia pełny obrót pokrętła o 360 stopni oraz przechylenie o 90 stopni. Ta unikalna cecha pozwala na nanoszenie oznaczeń zarówno na obwodzie, jak i na główce pokrętła bez konieczności ręcznego przestawiania.
Cykl pracy w szczegółach
- Faza załadunku: Operator ładuje 6 pokręteł na pierwsze wielowrzeciono w stacji załadunkowej.
- Obrót stołu: Stół obrotowy o długości 1000 mm automatycznie obraca się o 180°, ustawiając obrabiane elementy w pozycji do znakowania.
- Jednoczesne znakowanie:
- Dwa lasery rozpoczynają znakowanie jednocześnie
- System przechylania obraca pokrętła w celu oznaczenia na obwodzie
- Po zakończeniu znakowania bocznego system obraca się o 90° w celu znakowania na głowie
- Czas maskowania: Podczas znakowania operator wyładowuje gotowe części z drugiego wielowrzeciona i ładuje 6 nowych pokręteł.
- Zakończenie cyklu: Po zakończeniu znakowania stół obraca się ponownie, przywracając znakowane elementy do pozycji rozładunku.
Zaawansowane funkcje techniczne
W tym znakowarce laserowej firma LASIT wdrożyła specjalne rozwiązania techniczne, aby zapewnić maksymalną wydajność i jakość:
- Stalowa konstrukcja: Cała konstrukcja, w tym stół obrotowy i osie XZ, jest wykonana ze stali, aby zapewnić stabilność i precyzję znakowania laserowego.
- Dedykowany system ssący: System ssący z filtrem HEPA i węglem aktywnym skutecznie radzi sobie z pyłem i oparami powstającymi podczas znakowania laserowego na tworzywach sztucznych.
- Zaawansowane monitorowanie:
- Zintegrowana kamera do kontroli procesu w czasie rzeczywistym
- System wizyjny do kontroli jakości (opcjonalnie)
- Dostosowany interfejs oprogramowania:
- Dedykowane oprogramowanie upraszczające programowanie
- Bezpośrednia integracja z korporacyjnymi systemami MES/ERP
- Czytnik kodów kreskowych do automatycznego ładowania programów (opcja)
- Zmotoryzowane osie XZ:
- Oś X ze skokiem 200 mm dla większego obszaru znakowania
- Oś Z ze skokiem do 200 mm do obsługi pokręteł o różnej wysokości
